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布料机的优点有哪些

2020-05-14 21:16:53

布料机的则宜用软轮(如布轮)拋光是用抛光轮和抛光膏或抛光液对零件表面进一步轻微磨削以降低粗糙度。拋光轮转速较磨光轮更快。抛光轮分为非缝合式、缝合式和风冷布轮。一般形状复杂或后精抛光的零件用非缝合式;形状简单用缝合式;大型平面、大囻管零件用风冷布轮。滚光是零件与磨削介质(磨料和滚光液〕在滚筒內低速旋转而淰磨出光的过程,常用于小零件的成批处理。滚筒多为多边桶形。光液为酸或碱中加入适量乳化剂、缓蚀剂等。常用磨料有钉子头、石英砂、皮革角、铁砂、贝壳、浮石和陶瓷片等。喷砂是用净化的压缩空气将砂流喷向金属制件表面,在高速砂流强力的撞击下打掉其表面污垢物的过程。喷砂是为了除掉金属零件表面的毛刺、氧化皮、旧油漆层以及铸件表面上的熔渣等杂质。工业生产上进行喷砂主要是手工操作和半自动化操作。

布料机有吸入式和压力式。吸入式设备简单,但效率低,适用于小零件。压力式喷砂用于大中型零件的大批量生产,适用性广。国内广泛使用的空气压力喷砂室,适用于各种形状复杂的中小型零件。国内应用多的砂料是石英砂(二氧化硅)。它虽然容易粉化,但不污染零件。采用铝矾氧化铝)喷砂,因其不易粉化,劳动条件好,砂料还可以循环使用。人造金刚砂因价格过于昂贵而较少使用。②化学处理包括除油与浸蚀。其过程是在适当的溶液中,利用零件表面与溶液接触时所发生的各种化学反应,除去零件表面的油锈及氧化皮金属制品经过各种加工处理其表面不可避免的粘附一层油污。如机械加工过程中使用的润滑油、半成品在库存期间所涂的防腐油;在磨、抛光过程中沾带的拋光膏和人手上的分泌物等。这些油污包括矿物油、动物油和植物油。按照其化学性质可分为皂化油(能够与碱起皂化反应的油,包括动物油和楂物油)和非皂化油(不能与碱起皂化反应,包括矿物油)两大类。根据油污的不同性质,可以选择不同的除油剂。一般来说除油剂是各种化学试剂的混合物,配方比较多,但主要的化学物质大致相同。现在市面上有很多针对不同零件的专用除油剂出③电化学处理采用通电的方法强化化学除油和浸蚀的过程,处理速度快,效果好。在含碱的溶液中零件为阳极或阴极,在直流电的作用下漬除零件表面油污的过程称为电化学除油。在电解条件下,电极的极化作用使油与溶液界面的表面张力下降;电极上析出的大量氢气泡或氧气泡对油膜具有强烈的剥离作用和机械搅拌作用,加速了除油过程。而且除油液本身的皂化、乳化作用的共同发挥使电化学除油的速度加快,除油效果更对浸蚀过程通以电流,利用电解作用除去零件表面的氧化皮和其他腐蚀产物的过程叫电化学浸蚀。

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