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泵管的性能影响因素与连接知识

2021-04-22 12:17:37

泵管的性能影响因素主要有以下几方面:

一、压力

高压泵管的出现使得蠕动泵的应用范围扩展至闻所未闻的应用领域,包括过滤。

一个流体输送系统的压力源可以有所不同。当推动流体穿过一个过滤器、或推动流体通过一个流量仪或阀门、或泵送流体进入一个加压反应容器时,就会产生背压。用户在选择管材前,应起先确信已经弄清了系统中所有的压力源,并已获得系统总压力的实测值。用户在为蠕动泵挑选泵管时,应确定系统中的压力不要超过泵管的推荐工作压力。如果压力过高,泵管就会鼓胀,与泵头配合不良,从而导致过快磨损和失效。系统压力超过泵管的承受能力时,甚至会使泵管爆裂,喷出流体,危及稳定。选定一种管材后,使用时应将压力维持在制造厂家推荐的压力范围之内。如果该系统超过大工作压力,可安装一种简单的压力缓释阀或压力开关,以防过量压力的蓄积。压力缓释阀的作用是:当系统压力超过设定值时,便向大气中排气,使系统压力降到稳定水平。也可使用一种复杂一些的压力开关,当压力值超过设定值时,其会通过一个继电器来关闭设备或鸣响报警装置。当系统压力超过稳定线时,上述两种方式均有利于稳定。

二、温度

泵管的工作温度范围是另一个需考虑的重要因素。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围,对高温、低温过程均适宜;而有些管材如Tygon¯及C-Flex¯则只适于某一小的温度范围。后期用户在选择管材前,应先弄清系统中的高温度和较低温度,然后确定所选泵管稳定工作于此温度区间。在需逐渐提升温度的应用场合,后期用户应考虑温度对泵管抗化学能力及承压能力的影响。温度提升时,泵管的承压能力会降低。

三、化学相容性

管材须与需泵送流体具有化学相容性,才能具有良好的泵送性能及稳定性能。随着市场上管材的日益增多----有些蠕动泵机型的可用管材多达15种----所以用户总能找到一种适当的管材与特定流体具有化学相容性。

四、尺寸

随着泵头中各个辊子压过泵管,蠕动泵便会泵送一些量的流体,因此泵管的尺寸直接关系到泵送流量,也就是说,对流体输送系统的运行影响很大。泵管是设计优良蠕动泵时需主要考虑的部分。需计算出泵管的佳尺寸或较佳尺寸范围。这里的尺寸主要指泵管内径和璧厚。内径决定转子每转一圈所泵送流体的量,而璧厚则决定每次碾压后,泵管恢复原始形状的能力,这一能力在很大程度上影响着泵管的使用寿命。泵管尺寸相对于泵头尺寸太小,泵头就不能卡牢泵管,泵管就会被拉出泵头;而且泵管尺寸太小,泵头中的辊子就压不住泵管,就会造成泵送流量不足以或全部失效。而如果泵管尺寸太大,多余的管材就会在辊子与泵壳之间或辊子与咬合床之间产生褶皱,导致过快磨损和过早失效。后期用户在选择泵管尺寸时,应遵从制造厂家的建议,以系统功能发挥良好。在要求较不错准确性的一些应用场合(如化学剂量泵),泵管尺寸的作用就愈加突出。尺寸稍有偏差就会导致流量或分配量偏差太大而不合格。虽然有些制造厂家提供的泵管尺寸与推荐尺寸很“接近”,“看上去一样”,但往往还是有差距的。所以为了使泵系统达到佳性能和工作精度,用户应采用与厂家推荐尺寸全部一致的泵管尺寸。

五、透明度

是否应采用透明管道,起先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况,还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内流体、气泡、微粒、污染等情况,则应选用Tygon聚乙烯或硅橡胶等透明管材;而如果溶液不宜曝光,则应选用不透明管材

六、透气度

对于一些对气体敏感的流体,如易受氧化的流体,或厌氧细胞培养液,用户应考虑管道的透气度因素。总的来说,硅胶管的透气度较不错。所以对于不宜于接触气体的流体,应选用透气度较低的管材。

七、法规许可

对于行业,法规认证重要。在该行业,各件与后期产品有接触的物品都需要符合不错的标准和准则。为此,许多泵管材料是严格按照法规要求研制出来的。这些法规包括某国典(USP)、欧洲典(EP)、某国食品及物管理局(FDA)、某国农业部(USDA)、及某国我国卫生基金会(NSF)。当然,仅宣称某某材料符合某某法规还是不够的。泵管制造厂家应根据用户要求向用户提供证明该管道符合该法规的证书。这样用户就能提供需要的证书,证明泵系统符合需要的法规许可。

八、公差

公差即泵管尺寸的允许误差。公差越小,泵管的性能偏差就越小,一致性和重复性就越好。公差越大,泵管的性能便越不稳定。有些泵管的制造公差小,其尺寸偏差在挤塑成形时就受到严格的控制。制造公差小的泵管虽稍微贵一些,但比起泵送性能的提升幅度,这点花费还是值得的。

九、泵管的平均寿命

蠕动泵所面临的条件较为恶劣,所以内在品质较优的管材,是回弹性能好的管材才会有较长的使用寿命。长远看,管材使用寿命越长,运行成本越低。泵管替换次数越少,维护成本和停机时间越少。泵管出现渗漏和爆裂的可能性也越少。总之,泵管使用寿命越长,泵送总成本就越低。泵管制造厂家应提供试验数据来证明其所宣称的混凝土泵管寿命。有些厂家在其手册(如《Cole-Parmer仪器公司Masterflex泵资料大全》中发布了有关信息。无论如何,工程师在设计一个系统时,应对有关管材的平均寿命有所了解,这样才能帮助后期用户制定防预性维护计划,以便在泵管失效以前就能将其替换。有丰富技术知识的泵管供应商可针对特定应用场合为用户提供有用的信息,以便选出适当的泵管材料。

泵管的分类内容:

铜管、不锈钢管:这类管子除了保温机能差外,其他的指标如强度、寿命对流体的阻力等都很好,设宜作冷水管道。如用于热水输送,应加保温护套。连接方式以卡套式为主,铜管也可以焊接。

塑料管:塑料管只要材料选用符合尺度要求,可具有足够的强度、寿命、卫生。它是所有管道中保温机能好的。塑料管采用热熔焊接,程度高,只要施工准确,经试压正常的泵管道焊接处,不会泛起渗漏脱落。

塑复铜管:塑复铜管以铜(紫铜)作砼泵管件,外覆PE塑料,从综合机能上看,塑复铜管略优于铝塑复合管。例如砼泵管件强度良好些,寿命愈长,不怕热机能也良好些。但保温机能略差。铜有高的不怕侵蚀能力,使用一段时间后,内表面会泛起一层绿色氧化物。但泵管对管子的寿命、流量、以及对流体的阻力,基本上没什么影响。

泵管连接怎么连接?

仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是泵管连接特有的技术优点。如果采用守旧的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。

一处管件连接仅需几分钟时间,大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提升了工作速率。这也是安装技术发展的总体方向。

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