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混凝土泵管的清洗与混凝土布料机的安装方法

2021-05-29 09:34:29

混凝土泵管清洗前,好开始砂浆泵0.5-1立方米,完成了所有的泵。然后一站,扳动开关板阀,蓄能器的压力减轻。

有两种方法管清洗:清洗和空气洗。无论洗涤或煤气洗涤,阀箱和料斗应该被清理。清洗时,水浸泡捆扎成圆柱形的水泥袋,清洁球被放入干净的锥管,连接到锥管,泵管,关闭泄洪闸,进一步漏斗装满水(保持不断水)。抽水,直到清洗球从管道出现了前线。煤气洗涤吹压缩空气与水饱和到空气清洁球洗一次联合,连接锥管连接一根管,并连接到管端稳定支付,稳定盖口将下降。

空气压缩机煤气洗涤需要具备严格按规定操作。需要管密封。不过,洗不太遥远分清洗。这种方法是审慎的,愈危险,所以建筑工人远离出入口导向,以防止球飞出伤害或干净的总和。

混凝土泵的安装是需要的,如果沐鸣能够实现这种效果,在整个安装过程中混凝土泵将顺利进行。

混凝土泵管管道在清洗时需注意以下几点:

一、作业后,要将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗,输出的残余混凝土可用于隧道铺底、边墙等混凝土施工。经济的管道清洗方法是用水清洗(污水无法处理时用压缩空气清洗,本文不再介绍),每次可清洗260m以上管道。

二、用水清洗的注意事项:

①所用水泵的性能参数:压力不低于4.3MPa,流量不低于180L/min。

②连接管采用变径管,填塞物(橡胶活塞、海棉球、水泥袋卷等)要紧紧地放进比输送管大的变径管内。

③填塞物采用海棉球或水泥袋卷时,海棉球或水泥袋卷要浸透水泥浆。

④清洗输送管距离较长时,清洗前要先压入适量水泥砂浆。

⑤清洗时,人员应远离管口,并设防护装置以免冲出物伤人。

混凝土泵管变形的解决方法:泵管由于支撑不够,导致模板在浇筑混凝土时发生移位,形成开裂或者变形。

解决方法模板拆除后发现混凝土有胀模现象,技术质量人员应及时通知监理工程师到现场查看,监理工程师査看完成后作业人员对胀模部位混凝土进行剔凿,剔凿时不可以损坏结构钢筋,剔凿完成后,经项目部技术人员检查合格,通知监理工程师验收,验收合格后用清水将剔凿部位浇水湿润,用与原结构混凝土所使用的同样的水泥配置(1:2)~(1:2.5)的水泥砂浆,于修补前进行调试对比,调试好后将水泥砂浆放入小桶内搅拌均匀,依照漆工刮腻子的方法用刮刀将剔凿面刮平压光,随后按照混凝土养护方法进行养护。建筑工程施工现场釆用现浇混凝土的一般都是采用木模板。浇筑混凝土胀模这是一个很普遍的问题。胀模是不可避免的,主要是控制胀模的范围和程度。控制柱子胀模的方法主要采用以下几种方式。起先分析柱子的特点,根据柱子的髙度、柱子截面的几何尺寸和截面形式、柱子在建筑物中的位置、柱钢筋的多少、是否有预埋件等选择适当的模板体系和加固方式。一般的模板体系主要包含与混凝土面接触的模板面、背楞、加固支撑、螺栓等。从加固材料上着手,泵管解决模板变形的问题。选择这些材料主要是根据经验,有时候是根据计算(对于重要的结构或者构件)。

混凝土布料机的安装方法

一、组装配爪梁与主梁,安装水平泵管,装完两拉杆后调平紧固。将上体垫高0.5m左右。

二、摆好下支撑,将四个支腿分别安装到固定位置,然后用定位销进行定位。

三、将支撑节吊起,对准下支撑座连接螺栓孔,然后用螺栓紧固,此连接无方向性。要求吊装平稳以便于连接。

四、将垂直泵管穿入支承节内,并以固定卡临时卡住。

五、连接悬臂泵管及出入口弯头,将斜拉钢丝绳调好长度后用绳卡住。为布料高度,悬臂泵管出入口端应较后部有少量的翘起为好,然后将悬臂泵管悬至梁侧下部,用绳悬至梁侧下部,并用绳索临时拴住。

六、将配重箱吊装上,此时悬臂泵管可展开。

七、将支承节内的垂直泵管与主梁进料弯管连接,其方式同第五条相同。

八、将已组织完的主梁吊起,将主梁下部的回转支承对准与支撑节上部连接孔,然后用螺栓紧固。此连接同样无方向性。

九、上述工作完成后,即完成了本机的安装工作,余下的与混凝土泵送管路连接、进料高度及点的选择、出料口连接软管的长度,均有用户自备材料去完成,在完成这些工作后方可投入布料工作。

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